行星攪拌機設備的組成

首要由拌和主機、物料稱量體系、物料運送服務體系、物料儲存管理體系和操控技術體系等5大體系和別的隸屬設備可以構成。真空行星攪拌機一種內(nèi)設3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機，也稱真空攪拌機。實驗室行星攪拌機工作原理是:當行星架轉動時,帶動箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉的同時高速自轉,從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用。行星攪拌機一種新型高效無死點混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時,又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉,使物料在釜體內(nèi)作復雜的運動。

1. 拌和主機

按照攪拌方式，攪拌機分為強制攪拌和自落式攪拌。

根據(jù)施工方法，強制式攪拌機可分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。尤其是雙臥軸強制攪拌機的感應性能最佳。

2.物料稱量體系

物料稱重系統(tǒng)是影響質(zhì)量和生產(chǎn)成本的關鍵部件，主要分為骨料稱重、粉末稱重和液體稱重。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站選擇疊加稱重法，即骨料(砂石)用秤稱重，水泥和粉煤灰用秤稱重，水和液體外加劑分離，然后將液體外加劑放入水稱量桶中預拌。但在每小時50立方米以上的攪拌站，采用每種稱量物料獨立稱量的方法，所有稱量均由電子秤和微電腦控制。骨料稱量精度≤2%，水泥、粉料、水、外加劑稱量精度≤1%。

3. 物料運送體系

物料運送由三個方面有些企業(yè)構成：

目前，集料運輸主要有兩種方式: 漏斗運輸和皮帶運輸。漏斗進度的優(yōu)點是占地面積小，結構簡單。帶式輸送機的優(yōu)點是輸送間隔大、效率高、故障率低。帶式輸送機主要用于拌和廠對骨料的臨時存放，進而提高拌和廠的生產(chǎn)效率。

二、粉體輸送；可用的粉末主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前常用的粉體輸送方式是[1]輸送，大型攪拌站選用氣力輸送。螺旋輸送的優(yōu)點是結構簡單、成本低、應用可靠。

三、液體運送過程中首要指水和液體作為外加劑，它們是別離由水泵運送的。

4. 物料儲存體系

現(xiàn)有的物料存儲方式基本相同。

5.操控體系

攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設備的中樞神經(jīng)。操作系統(tǒng)根據(jù)用戶的不同需求和攪拌站的大小，具有不同的功能和糖果。一般來說，施工現(xiàn)場可用的小型攪拌站操作系統(tǒng)比較簡單，大型攪拌站系統(tǒng)比較雜亂。

拌和站效果

攪拌站是攪拌的聯(lián)合設備，也稱為預制場。由于機械化和自動化程度高，生產(chǎn)率也高，可以保證質(zhì)量，節(jié)約水泥。常用于大中型水利工程、電力工程、橋梁等工程量大、工期長、施工場地集中的工程。